硅灰是一种火山灰质的高性能矿物外加剂，主要用于提高混凝土的强度和耐久性，并可取代硅酸盐水泥。通过使用硅灰可大大提高干拌和湿拌喷射混凝土的性能，例如在岩体稳定、隧道里衬和地下结构的修复中的应用，均可获得优良的性能。

一、硅灰对喷射混凝土的作用

通过使用硅灰，可使喷射混凝土的性能和生产技术获得以下提高：

1.在干拌的喷射混凝土中减少了回弹量，从而提高了材料的经济效益。

2.不用促凝剂即可提高顶面和垂直面的单层喷射厚度，从而提高了生产效率。

3.在潮汐区修补桩和防波堤时，能提高桩、堤的粘聚力和抗冲刷强度。

4.由于降低了渗透率而提高了抗冻融耐久性。

5.喷射混凝土的早期和后期的抗弯和抗压强度均有所提高。

6.对氯化物、硝酸盐、硫酸盐、酸和碱-骨料反应的化学侵蚀均增强了抵抗能力。

7.在氯化物环境中的混凝土修复工程，硅灰喷射混凝土的高电阻率和低渗透性减轻了钢筋和钢丝网的锈蚀。

二、硅灰喷射混凝土施工方法

喷射混凝土是一种水泥与骨料的砂浆或混凝土拌合物，用压缩空气高速喷射在某一表面上，喷射混凝土有两种基本的施工方法，即湿拌法和干拌法。在这两种施工方法中，硅灰外加剂都是很容易加入的。

干拌施工方法如下：

1.有水泥、骨料、硅灰的纤维预先混合好的超大袋拌合物，一般的重量为 1000kg。

2.同水泥和骨料在工厂中干拌成运送拌合物，并在工地把硅灰和纤维投入运送拌和机中。

3.在工地用重量标准的体积比，加水袋装的硅灰或混合水泥。

4.把硅灰稀浆加入喷嘴中。

在湿拌施工方法中，硅灰的加入方法如下：

1.运送拌合物，就和预拌混凝土一样，同水泥、外加剂和骨料一起，在中心搅拌厂或干拌厂中按体积比加入硅灰。

2.从预拌厂运送混凝土，硅灰是在工地按袋配料的。

3.在分批投料设备中加入稀浆。

在下列情况下最好使用干拌的喷射混凝土：

1.工地较远或难于接近，提供湿拌喷射混凝土有困难的地方，例如在某些矿山中的应用和海上结构的修补。

2.需要周期性地提供少量喷射混凝土的地方，例如在交通繁忙的公路或铁路隧道中进行修补。

近年来湿拌喷射混凝土获得了广泛的应用，与干拌法喷射混凝土相比，其优点如下：

1.通过工厂配料能较好地控制水灰比，在干拌法施工中，水灰比是由掌握喷嘴的工人控制的。

2.回弹量较少，喷射率和生产率均较高，因而降低了成本。

3.拌合时粉尘较少，均匀性更大。

在湿拌和干拌的喷射混凝土中采用了三种不同的硅灰产品：（1）非压实的硅灰；（2）压实的低密度硅灰；（3）压实的高密度硅灰。

硅灰喷射混凝土配合比设计中，硅灰的平均剂量为 13%（以水泥的质量计）。用一种磺化萘基的超塑化剂来控制湿拌喷射混凝土的水灰比。干拌的喷射混凝土不需要超塑化剂，因其拌合物中的水大多是在喷射嘴中加进去的，水同水泥和硅灰起反应的接触时间太短了，以致于在拌合物喷射到表面上实际固结之前，来不及有效地发生减水作用。用一台喷射混凝土的活塞泵来喷射湿拌的喷射混凝土，干拌的混合料在装进旋转筒喂入喷枪之前，要预先加水润湿到含水量为 3%～4%。